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标题: 【机箱揭秘】驻厂80天，真金白银体验电脑机箱制造过程丨我在从化造机箱 [打印本页]

作者: 广场舞高玩 时间: 2024-10-26 10:56
标题: 【机箱揭秘】驻厂80天，真金白银体验电脑机箱制造过程丨我在从化造机箱
本帖最后由广场舞高玩于 2024-10-26 20:15 编辑

今年5月，我前往广州寻找机箱工厂，目的是制造我的第一款机箱产品。
经过4个多月的努力，现在他来了。
我用视频记录了他的诞生过程。
这是我玩机箱的第12年，也是我造机箱的第1年。
NoCUBE敬请期待~
没有作文字整理，直接是视频纪录片的形式，希望你会喜欢。

不是转发，账号是我本人在用哈。大家有什么想交流的也可以楼下留言。
本纪录片预计后续还有两集，目前制作中，会在晚些时候放出！

https://www.bilibili.com/video/BV1fTyfYEEeA/?spm_id_from=333.999.list.card_archive.click&vd_source=ca43c3e9519f55ec57fa6f2dc04b483f

作者: xoinxins 时间: 2024-10-26 11:13
先顶为敬然后再看

作者: zhgna 时间: 2024-10-26 12:10
从头看完视频，长见识了。

作者: zqintel 时间: 2024-10-26 12:32
有钱有闲有兴趣，真好

作者: 九天御风 时间: 2024-10-26 14:19
真大佬，玩机箱玩到自己做了

作者: llsskk 时间: 2024-10-26 14:20
抛去开模费用，机箱也算是暴利行当

作者: wei73 时间: 2024-10-26 14:45

llsskk 发表于 2024-10-26 14:20
抛去开模费用，机箱也算是暴利行当

钣金冲压模具并没有楼主说的那么离谱。一套标准ATX机箱所有冲压件的费用（国产）20-30W就已经达到绝大多数品牌厂的水平。50W左右就是一线水平，剩下就看设计和组装了。

楼主大概率是吧钣金冲压模具和注塑模具搞混了，实际上高压注塑模具要达到高精度确实需要不菲的价格。

作者: vasomax 时间: 2024-10-26 15:08
以后做点MATX啊

作者: 23997209 时间: 2024-10-26 16:00
火钳刘明，先顶再看

作者: sonicll 时间: 2024-10-26 16:16
三连了，楼主加油

作者: Pau1 时间: 2024-10-26 16:36
启力，没了解过，这厂子有做过什么知名爆款产品吗

作者: Pau1 时间: 2024-10-26 16:38
设计很亮眼，但个人觉得ITX还是体积为王

作者: ITNewTyper 时间: 2024-10-26 16:42
这能回本吗？

作者: fystudio 时间: 2024-10-26 16:45
666，祝一切顺利~~

作者: sam_no90 时间: 2024-10-26 16:49
牛逼！支持！

作者: mhsk 时间: 2024-10-26 17:05
很棒，点赞啦！

作者: yhwy 时间: 2024-10-26 17:43
前排看看~~

作者: fingtn13127 时间: 2024-10-26 18:02
楼主啥时候做ATX机箱啊？风冷ATX啥时间有
你这机箱确实是挺好看的
但是机箱用料和散热性能咋样？

作者: zyp527 时间: 2024-10-26 19:43
挺好看，支持

作者: c2h6o 时间: 2024-10-26 19:51
20年前就看过。主要是设计，加工其实都大差不差的，材料也就那几种。

作者: 明月路小霸王 时间: 2024-10-26 20:07
送上敬意~~~机箱什么时候开卖？

作者: Ownab 时间: 2024-10-26 20:22
真的是做过才知道有多复杂，很多时候看到那些“玩过几个产品，看过几篇评测”的键盘侠在网上指点江山，就觉得很可笑，可笑到都懒得去争辩

作者: Barton2500+ 时间: 2024-10-26 20:28
看完了两个字厉害！

作者: AlexGao2006 时间: 2024-10-26 20:50
这是真大神，三联支持

作者: A2305 时间: 2024-10-26 22:43
现在客制化的也是最贵的

作者: iamyangyi 时间: 2024-10-26 23:17
本帖最后由 iamyangyi 于 2024-10-26 23:18 编辑

我喜欢简洁的感觉花哨的东西不需要。

作者: BADASSBOT 时间: 2024-10-26 23:45
从化那边特别多机电厂，我记得以前先马也是在那边的。。。

作者: tiantian80 时间: 2024-10-27 02:09
啥时候上市？

作者: hhoen 时间: 2024-10-27 04:08
本帖最后由 hhoen 于 2024-10-27 05:07 编辑

數控沖床可以沖六角形蜂窩狀的風扇散熱孔嗎?
蜂窩狀排列是最具效率，比任何其他形狀例如方形、三角形或圓形都要好：
最有效率的形狀

(, 下载次数: 58)

作者: fcs15963 时间: 2024-10-27 07:10
标题: da

hhoen 发表于 2024-10-27 04:08
數控沖床可以沖六角形蜂窩狀的風扇散熱孔嗎?
蜂窩狀排列是最具效率，比任何其他形狀例如方形、三角形或圓形 ...

这种需要专门的冲剪模具的，还会做外凸的留足正压区空间，不可能一个一个给你冲出来。或者用激光下料的时候切好也行，但这样就太慢了。

作者: 广场舞高玩 时间: 2024-10-27 10:32

tiantian80 发表于 2024-10-27 02:09
啥时候上市？

已经上市了

作者: 广场舞高玩 时间: 2024-10-27 10:33

hhoen 发表于 2024-10-27 04:08
數控沖床可以沖六角形蜂窩狀的風扇散熱孔嗎?
蜂窩狀排列是最具效率，比任何其他形狀例如方形、三角形或圓形 ...

可以，有对应的模具就行

作者: wang52510 时间: 2024-10-27 19:58
先顶为敬

作者: nekotheo 时间: 2024-10-29 10:18

wei73 发表于 2024-10-26 14:45
钣金冲压模具并没有楼主说的那么离谱。一套标准ATX机箱所有冲压件的费用（国产）20-30W就已经达到绝大多 ...

坛子里另一位做机箱的老哥也说过，一套100w

但是没提是光冲压模具还是把所有成本算进去了。

作者: wei73 时间: 2024-10-29 11:28

nekotheo 发表于 2024-10-29 10:18
坛子里另一位做机箱的老哥也说过，一套100w

但是没提是光冲压模具还是把所有成本算进去了。 ...

估计不仅是模具，还把通用的比如压力机传送带上下料都算上了，除了模具和可能专用的转移夹具（看视频都没有自动，人工上下料），把能算上的都算上

问题是通用的设备不能只算一个产品的设备费用吧？不过都是商家嘛，毕竟要赚钱不多算点怎么赚钱啊

作者: 風吹花影動 时间: 2024-10-29 13:37
为啥磁带面是在右边。。。。。。。。。。。

作者: gubugu2001 时间: 2024-10-29 13:47
厉害啊。。来看看。

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